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Solución 02

Tu planta, en el celular

Conectamos sensores, flujómetros y medidores a una plataforma que guarda cada dato. Ves la temperatura de cada tanque en tiempo real, recibes una alarma si algo se sale de rango y tienes el historial de cada lote.

Brew-IoT

Monitoreo y control a distancia

En cervecería, los datos llegan a Brew-IoT, nuestro software de producción: cada fermentador con su lote, su etapa y su curva de temperatura, desde el celular.

Desde ahí se fijan las temperaturas de fermentación y maduración, se controla el agua fría y se lleva la receta, la bodega y el seguimiento de cada lote.

Conocer Brew-IoT

Brew-IoT: temperatura de un fermentador y del chiller en un rango de fechas
Temperatura del fermentador
Brew-IoT: control del estanque de agua fría con temperatura, set point y bomba
Control del CLT

Qué se mide

Instrumentos industriales, datos confiables

Usamos instrumentos con salidas estándar, así los datos se integran al PLC, a la aplicación o a cualquier otro sistema.

Tablero de control con pantalla HMI e indicadores de temperatura

Temperatura

Sensores RTD PT100 en cada tanque, con lectura precisa para el control y el registro.

Flujómetro digital de acero inoxidable junto a una válvula solenoide

Caudal y volumen

Flujómetros digitales de acero inoxidable con precisión de ±0,5 % y salidas de pulso, RS485 y 4–20 mA.

Brew-IoT: curva de temperatura de un fermentador

Energía

Medidores Modbus que registran el consumo real. Así se midió el 30 % de ahorro en Cervecería Treca, antes y después del cambio.

Lo que obtienes

Información a tiempo, no al final del lote

  • Tiempo real. El estado de cada tanque, al instante.
  • Alarmas. Un aviso cuando una temperatura o un equipo se sale de lo programado.
  • Historial por lote. Las curvas quedan guardadas para comparar y repetir.
  • Reportes energéticos. Cuánto consume cada etapa y cada equipo.
  • Acceso por persona. Varios usuarios, cada uno con los permisos de su área.
  • Integración. Los datos se pueden llevar a otros sistemas de la empresa.
Ha sido enriquecedor poder trabajar con información en tiempo real.
Andrés YáñezFundador y maestro fermentista, Ewu Ginger Beer

Ver el caso

Es un servicio mucho más cómodo, se puede hacer desde cualquier parte. No es necesario estar en la fábrica.
Bastián ArayaFundador, Cerveza Nothus

Ver el caso

Próximo paso

¿Qué necesitas medir?

Una temperatura, un caudal o el consumo de toda la planta: partimos por lo que más te importa y crecemos desde ahí.