Industria
Cada lote, como lo planificaste
Automatizamos cervecerías artesanales desde Valdivia: control de temperatura por fermentador, recetas, bodega y monitoreo desde el celular. Del homebrewing que creció a la planta profesional.
El problema
Un chiller para toda la planta no distingue entre fermentadores
Cada estilo necesita su propia curva. Un sistema de glicol compartido promedia esa necesidad: manda frío a tanques que no lo piden, mezcla temperaturas y hace trabajar el compresor de más.
Chiller compartido
- Una sola curva de temperatura para toda la sala
- Pérdida de consistencia de un lote a otro
- Sin registro individual por fermentador
- Sobreconsumo y más horas de compresor
SucF por fermentador
- Curva de temperatura propia para cada tanque
- El mismo resultado lote tras lote
- Monitoreo remoto e historial de cada fermentación
- 30 % menos energía medido en Cervecería Treca
Qué hacemos en una cervecería
De la sala de fermentación al celular del maestro cervecero
Frío por fermentador
Un equipo dedicado a cada tanque, de 500 a 10.000 L.
SucF PLC · HMISistema de control
Temperaturas, bombas, válvulas, recetas y agua caliente y fría.
Automatización BREW-IOTSoftware de producción
Recetas, bodega, fermentación, barriles y ventas, lote a lote y en el celular.
Brew-IoT LEVADURAPropagador
Tu propia levadura, sana y activa en cada fermentación.
Propagador
Cerveza Nothus · 1:35
El video se carga desde YouTube al reproducirlo.
Casos en cervecería
Plantas que ya funcionan así
- Mad Charlie's: 500 litros de mosto enfriados en menos de 20 minutos.
- Cerveza Nothus: la planta controlada desde el celular.
- El Regreso: 20.000 litros en un barrio residencial, con poco ruido.
- Cervecería Sayka: control automatizado y propagador de levaduras.
- Aguas Libres: menos consumo de energía y de agua.
No importa el tamaño de tu cervecería
Parte con un fermentador y crece desde ahí
El sistema es modular: puedes empezar con un equipo y sumar fermentadores, control y monitoreo a medida que crece tu producción.