Brew-IoT · Software de producción para cervecerías
Del grano al barril, en un solo lugar
Recetas, bodega, fermentación, producto terminado, barriles y ventas. Lo que hoy vive en planillas, cuadernos y en la memoria del maestro cervecero, en un sistema conectado a los sensores de la planta y en el celular.
- Nothus · El Regresocervecerías que lo usan hoy en su producción
- Cerveza y kombuchael mismo sistema para las dos, en El Regreso e IDA Kombucha
- CORFOdesarrollo cofinanciado por CORFO
El recorrido de un lote
Cada paso de la producción, en el mismo sistema
Brew-IoT acompaña al lote desde que se elige la receta hasta que el barril sale a un cliente.
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Receta
Ingredientes, cantidades y la curva de temperatura de cada estilo.
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Bodega
Maltas, lúpulos, levaduras y envases: qué hay, qué se usó y cuándo reponer.
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Fermentación
Temperatura de cada tanque en tiempo real, etapas del proceso y alertas.
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Producto terminado
Lo envasado entra al stock con su lote, en cada bodega o cámara de frío.
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Barriles
Dónde está cada barril, si va lleno o vuelve vacío, y en qué cliente.
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Venta y factura
Cada despacho descuenta el stock y se conecta con el sistema de facturación que ya usa la cervecería.
Cada paso guarda el número de lote. Desde una venta se llega a la receta, a los insumos que se usaron y a la curva con que fermentó.
La parte IoT
La planta informa sola
La fermentación no se anota a mano: la temperatura llega directo desde el tanque. Y desde el mismo celular se cambia la temperatura o se enciende una bomba.
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Sensor en el tanque
Mide la temperatura de cada fermentador todo el día.
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Tablero de control
El PLC maneja el frío y el calor, y envía cada lectura.
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Brew-IoT en línea
Guarda cada lectura y arma el historial de cada lote.
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En tu celular
Ves cada tanque, ajustas la temperatura y recibes las alertas.
Así se ve
Pantallas de Brew-IoT en uso
Capturas de la aplicación funcionando en planta. En el historial de ventas, los nombres de los clientes van difuminados.




Además
Para todo el equipo, no solo para el maestro cervecero
- Calidad. Controles con fotos y la comparación entre lotes, para repetir lo que salió bien.
- Equipo y turnos. Tareas asignadas, notas de turno e incidencias entre un turno y el siguiente.
- Desde el celular. Todo se usa desde el teléfono, en la planta o fuera de ella.
- Bodega al día. Lo que hay, lo que está pedido y cuándo reordenar, sin planillas.
Lo usan hoy
En producción, no en una maqueta
- Cerveza Nothus, en Valdivia: su sistema de facturación conectado a Brew-IoT por API, y dos cámaras de frío con el producto terminado de la fábrica y del restaurante.
- El Regreso Brewing Co., en su cerveza y en su marca de kombucha, IDA Kombucha, con una versión a medida para su control de calidad que entrega los informes en PDF.
Cuando una planta necesita algo propio, lo desarrollamos sobre la misma base, como el control de calidad de El Regreso o la conexión con la facturación de Nothus.
Brew-IoT es un desarrollo de RZIS cofinanciado por CORFO.
Próximo paso
Míralo con tu producción
Te mostramos Brew-IoT con datos de ejemplo y vemos contigo qué módulos necesita tu cervecería, y si tus tanques ya se pueden conectar.